Combatendo a corrosão é o lema em obras de aço carbono.
Combatendo a Corrosão pode ser definida como sendo a não deterioração que rapidamente ocorre quando um material reage com o meio ambiente, levando a perda de suas propriedades.
Alguns autores definem que o processo de corrosão é o inverso da siderurgia para a obtenção do aço.
Inicialmente a siderurgia tem como principal matéria prima o minério de ferro que é processado e resulta em nossos produtos siderúrgico como barras, perfis, bobinas, chapas de aço, que posteriormente pela ação do meio ambiente sofrem a corrosão (ferrugem) e voltam ao estado inicial (minério de ferro).
Notem que o aço é empregado em 90% de todo material utilizado em setores como: automobilístico, fabricantes de máquinas, metalúrgicas, agrícolas, linha branca, construção civil, etc.
O aço é utilizado mundialmente em alta escala, o crescimento de um país também, inclusive, se mede pelo consumo de aço.
Agora imaginem quanto material de aço, estão susceptíveis à ação da corrosão! Sim obviamente, todos equipamentos ou itens de aço, nosso nobre material, devem ser tratado adequadamente para não sofrerem com a ação espontânea da corrosão.
Alguns importantes estudos mostram que o custo da corrosão, em uma expectativa mundial, situa-se em torno de 3,5% do PIB. Nos Estados Unidos, este custo é da ordem de US$ 276 bilhões.
Adaptando para o PIB brasileiro, o dispêndio na área de corrosão representaria um valor anual de R$ 80 bilhões.
Realmente é um valor enorme para se combater ao ataque da corrosão sobre o nosso aço, e você acredita que esse valor pode ser maior ainda!? É que esses valores são calculados em cima dos seguintes itens, que podemos chamar de custos diretos:
• Custos pela substituição por material mais resistente à corrosão, como o aço inoxidável por exemplo;
• Custos para condicionamento do meio ambiente corrosivo
• Custos da proteção superficial do aço, como tintas e outros revestimentos.
• Custos com técnicas de proteção catódica
Esses custos listados são os facilmente computados, mas não entra nessa conta os custos Indiretos, como:
• Parada de processo para manutenção;
• Perda de água por vazamento;
• Contaminação de produto (água) ou do meio ambiente;
• Acidentes fatais com perda de vida …
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Mas finalizando a pintura industrial é a solução para o combate a corrosão! Confira essa afirmativa em tour em nosso site ou nos próximos artigos, abraços!!!
Como prevenir a oxidação e ou anarelamento de metal ferroso no jateamento umido?
Tem algum produto que pode ser inserido junto com a agua e a midia de vidro?
Olá Israel
São 3 alternativas para lidar com esse fato, que acontece com jateamento úmido sobre peças ferrosas:
– Usar anti oxidantes existentes no mercado (ex.: nitrito)
– Expulsar a água com ar comprimido
– Pintar a peça observando o nível de oxidação instantânea e usar tinta tolerante específica (isso para norma Petrobras)
Qualquer dúvida, estamos por aqui.
Att
Anibal Prieto Mejia Jr